Il nodulizzatore FeSiMg viene aggiunto al ferro fuso (1450–1500 gradi) nella produzione di ghisa duttile per convertire la grafite in scaglie in noduli sferici per una migliore resistenza e duttilità.
Il metodo più semplice è il processo sandwich: posizionare grumi di FeSiMg sul fondo della siviera, coprire con rottami di acciaio, versare sopra ferro caldo per innescare una reazione controllata che desolfora e sferoidizza la grafite (aggiunta: 0,8–2,0% in peso). Seguire immediatamente l'inoculazione di ferrosilicio e il versamento rapido negli stampi per bloccare la nodularità prima che si verifichi lo sbiadimento.
Subito dopo la reazione nodulizzante (che dura 1-3 minuti e spesso produce una breve fiamma "a fungo" dalla combustione del magnesio), è necessario inoculare immediatamente il ferro con ferrosilicio o altri inoculanti per affinare i noduli di grafite ed evitare che si raffreddino o sbiadiscano. Il ferro trattato viene quindi versato rapidamente negli stampi prima che l'effetto del magnesio svanisca (di solito entro 10-20 minuti). Controllo adeguato della temperatura, ferro base a basso contenuto di zolfo (80–90%) ed evitare difetti come scorie, inclusioni di scorie o noduli deformati. Se eseguito correttamente, il trattamento FeSiMg trasforma la fragile ghisa grigia in un materiale resistente e duttile ampiamente utilizzato per parti automobilistiche, tubi, componenti di turbine eoliche- e getti di macchinari pesanti.
