Il contenuto di carbonio nel ferrocromo influisce direttamente sulla capacità dell'acciaio di resistere alla ruggine e di rimanere forte.
Ferrocromo ad alto-carbonio(4–8% di carbonio) aggiunge molto carbonio all'acciaio. Quando l'acciaio viene riscaldato (come durante la saldatura), questo carbonio cattura il cromo per formare particelle fragili ai bordi dei grani. Queste particelle lasciano le aree vicine prive di cromo, creando punti deboli che arrugginiscono facilmente.
Ferrocromo a basso-carbonio(sotto lo 0,5%, solitamente circa lo 0,1%) non aggiunge quasi alcun carbonio aggiuntivo. Si formano poche particelle fragili, il cromo rimane distribuito uniformemente e l'acciaio ottiene una resistenza alla ruggine, una tenacità e una qualità di saldatura molto migliori,-ideale per usi di fascia alta-come l'acciaio inossidabile da cucina o le apparecchiature chimiche.
In conclusione: un alto contenuto di carbonio è più economico ma rischia di causare problemi di corrosione; il basso tenore di carbonio costa di più ma fornisce un acciaio affidabile-di lunga durata.
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