Granuli di alluminio

Granuli di alluminio

Industrial-grade Aluminum Granules (comprising high-purity cut wire and atomized shots) are manufactured from primary-grade aluminum ingots (>= 99.7% purezza).
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Descrizione

Granuli di alluminio ad elevata-purezza|Filo tagliato e gradi atomizzati

 

 

Industrial-grade Aluminum Granules (comprising high-purity cut wire and atomized shots) are manufactured from primary-grade aluminum ingots (>= 99.7% purezza). Progettati per la disossidazione metallurgica, la sintesi chimica e il trattamento delle superfici non-ferrose, questi materiali forniscono una distribuzione granulometrica controllata e un basso contenuto di gas per garantire un comportamento prevedibile del processo.

 

Caratteristiche principali

 
01/

Elevata purezza chimica:Contenuto minimo di alluminio primario del 99,7%, riducendo al minimo la contaminazione involontaria della lega.

02/

Morfologia controllata:Disponibili in forme angolari (filo tagliato) per dinamiche di impatto mirate o forme sferiche (atomizzate) per un flusso metallurgico coerente.

03/

Passivazione a bassa ossidazione:Lavorato, selezionato e sigillato in condizioni di umidità-controllate per mantenere bassi gli strati di ossido superficiale.

04/

Tracciabilità completa del lotto:Prodotto tramite rigorosi controlli-in-particelle, supportato dal monitoraggio completo dei lotti e da dati analitici.

 

Specifiche chiave

 

 

Grado di purezza

Dal 99,7% al 99,9% Al

Dimensioni delle particelle standard

1,0 mm - 6.0 mm (distribuzioni personalizzate delle dimensioni delle particelle su misura per ASTM specifici o requisiti di mesh del cliente)

Densità apparente

1,4 g/cm3 - 1.8 g/cm3 (dipendente dalla morfologia-)

Modulo

Angolare (filo tagliato) / Sferica (atomizzata)

 

Composizione chimica

 

 

Elemento

Contenuto (%)

Alluminio (Al)

>= 99.70

Ferro (Fe)

<= 0.12

Silicio (Si)

<= 0.10

Rame (Cu)

<= 0.03

Zinco (Zn)

<= 0.05

 

Applicazioni

 

 

Produzione dell'acciaio

Applicato come efficace disossidante nei forni elettrici ad arco (EAF) e nella metallurgia delle siviere per eliminare l'ossigeno disciolto.

Trattamento superficiale

Utilizzato in operazioni specializzate di granigliatura e pallinatura per componenti in leghe non-ferrose per eliminare la contaminazione incrociata-delle particelle ferrose.

Sintesi chimica

Funziona come agente riducente o reagente attivo nei processi chimici e nelle reazioni esotermiche.

Saldatura esotermica

Integrato in miscele di polveri per flussi di saldatura Cadweld e Thermite.

 

Produzione e controllo qualità

 

 

Fusione e fusione:I forni fusori a induzione integrati con unità di degasaggio in linea riducono la porosità del gas idrogeno prima della formazione di particelle.


Dimensionamento e screening:I vibrovagli meccanici-a più piani-separano il materiale rigorosamente in base alle tolleranze della distribuzione granulometrica target (PSD), rimuovendo particelle sovradimensionate e polvere fine.


Test di laboratorio:Gli spettrometri ICP-OES verificano i limiti precisi degli elementi chimici, mentre gli analizzatori laser delle dimensioni delle particelle confermano la conformità dimensionale lotto-per-lotto.

 

Imballaggio e logistica

 

 

Imballaggio standard

Sacchi di carta multiparete-resistenti all'umidità-da 25 kg; Sacconi FIBC per carichi sfusi da 1.000 kg-con rivestimenti interni in polietilene.

Raccomandazioni per l'archiviazione

Conservare in un magazzino asciutto e coperto, lontano da umidità, acidi e alcali forti.

Classificazione dei trasporti

Merci non-pericolose nelle categorie logistiche standard (per i dettagli, fare riferimento alla scheda di sicurezza specifica).

 

Documentazione

 

 

Ogni spedizione in uscita comprende:

Certificato di analisi (COA) che specifica l'esatta purezza del lotto e la suddivisione dimensionale.

Scheda dati di sicurezza del materiale (MSDS/SDS).

Documentazione di spedizione standard (Packing List e Fattura Commerciale).

 

MOQ e tempi di consegna

 

 

Quantità minima di ordine (MOQ)

1.000 kg (1 tonnellata metrica).

Tempi di produzione standard

Da 10 a 15 giorni lavorativi per i gradi standard; Da 20 a 25 giorni lavorativi per corse di dimensionamento personalizzate.

Incoterms

FOB, CIF, DDP (disponibile per destinazioni nordamericane ed europee qualificate).

 

Domande frequenti

 

 

D: Fornite filo tagliato o granuli atomizzati?

R: Produciamo entrambi. I granuli di filo tagliato forniscono un impatto angolare per attività specifiche di sabbiatura, mentre i granuli atomizzati offrono un flusso sferico per aggiunte di leghe metallurgiche.

D: Come si proteggono i granuli dall'ossidazione durante il trasporto?

R: L'imballaggio include rivestimenti interni sigillati in polietilene e barriere contro l'umidità per mantenere un basso strato di ossido superficiale.

D: Potete accogliere distribuzioni di dimensioni delle particelle non-standard?

R: Sì. Il nostro impianto di vagliatura regola regolarmente i tagli della rete per soddisfare le tolleranze tecniche specifiche richieste dalle specifiche del cliente.

 

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Per ricevere un preventivo formale e una proposta di campione, fornisci al tuo team di tecnici i seguenti parametri:
Grado di purezza richiesto (%) e intervallo esatto delle dimensioni delle particelle (mm o mesh).
Quantità dell'ordine e volume di consumo annuo previsto.
Porto di destinazione o codice postale di consegna.

 

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