I granuli di cromo metallico sono prodotti tramite processi di riduzione ad alta-temperatura e raffinazione sotto vuoto, studiati appositamente per la metallurgia di precisione e la produzione di leghe ad alte-prestazioni. Caratterizzati da bassi livelli di impurità di gas e granulometria controllata, questi granuli si dissolvono uniformemente nelle cariche fuse senza segregazione. La nostra linea di produzione interna incorpora lo screening automatizzato e la separazione magnetica per mantenere standard di purezza elevati adatti ad applicazioni industriali e aerospaziali critiche.
Caratteristiche principali
Impurità a basso contenuto di gas:I livelli controllati di ossigeno, azoto e carbonio prevengono difetti di inclusione nella lega finale fusa.
Distribuzione uniforme delle particelle:Il rigoroso dimensionamento meccanico riduce al minimo le parti fini e i pezzi sovradimensionati, garantendo velocità di alimentazione e dissoluzione costanti.
Elevata efficienza di fusione:La morfologia granulare massimizza il rapporto superficie-/-volume rispetto ai blocchi massicci, accelerando la cinetica di fusione nei forni a induzione.
Controllo rigoroso della contaminazione:La separazione magnetica multistadio integrata-rimuove il ferro e le particelle metalliche esterne durante la frantumazione.
Specifiche chiave
|
Parametro |
Grado standard |
Elevato-grado di purezza |
|
Contenuto di cromo (Cr). |
>= 99.5% |
>= 99.8% |
|
Dimensione delle particelle standard |
1 - 5 mm (dimensioni personalizzate disponibili) |
0.2 - 2 mm |
|
Densità apparente |
3.8 - 4.2 g/cm3 |
3.9 - 4.2 g/cm3 |
|
Contenuto di umidità |
<= 0.05% |
<= 0.03% |
Composizione chimica
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Elemento |
Cr |
Fe |
Sì |
Al |
C |
O |
N |
|
Standard |
>= 99.5 |
<= 0.15 |
<= 0.05 |
<= 0.05 |
<= 0.02 |
<= 0.08 |
<= 0.01 |
|
Elevata-purezza |
>= 99.8 |
<= 0.05 |
<= 0.02 |
Applicazioni
Additivo legante per superleghe a base di nichel-e a base di cobalto-utilizzate nelle pale delle turbine a gas e nei componenti aerospaziali.
Produzione di acciai inossidabili-resistenti alla corrosione e acciai ad alta-bassolega-legato (HSLA).
Componente con anima e flusso per elettrodi per saldatura di riporti duri e acciaio inossidabile.
Materia prima per l'ingegneria delle superfici e rivestimenti-resistenti all'usura.
Controllo qualità e capacità di produzione
Il nostro stabilimento produttivo opera secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 9001:2015.
Fusione e raffinazione:I forni di raffinazione ad induzione sotto vuoto limitano l'assorbimento atmosferico durante la liquidazione.
Elaborazione:La frantumazione in atmosfera-inerte e lo screening meccanico di precisione prevengono l'ossidazione e la-contaminazione incrociata.
Attrezzatura di prova:Ogni lotto viene verificato utilizzando la spettrometria di massa a scarica a bagliore (GDMS) per gli oligoelementi e l'assorbimento a infrarossi per la determinazione del carbonio/zolfo prima del rilascio.
Imballaggio e spedizione
Opzioni di imballaggio
- Fusti in acciaio da 25 kg rivestiti con sacchi in polietilene a doppio-strato.
- Sacchi sfusi (supersacchi) con telaio in acciaio da 250 kg o 500 kg con rivestimenti barriera all'umidità.
Magazzinaggio
Conservare in un magazzino asciutto e ventilato, lontano da acidi e umidità.
Classificazione della spedizione
Materiale non-pericoloso per il trasporto marittimo, aereo e terrestre. Certificato per transito internazionale sicuro.
Documentazione
La documentazione di esportazione standard fornita con le spedizioni include:
Certificato di analisi (COA) che descrive in dettaglio la chimica esatta del lotto e la distribuzione delle dimensioni.
Scheda dati di sicurezza del materiale (MSDS/SDS).
Certificato di Origine (COO).
Lista di imballaggio e fattura commerciale.
MOQ e tempi di consegna
| Quantità minima di ordine (MOQ) | 100 kg (quantità di prova campione di 5 kg - 25 kg disponibili su richiesta). |
| Tempi di produzione | Articoli standard in stock: spedizione entro 3-5 giorni lavorativi. Dimensionamento personalizzato o cicli di produzione-di elevata purezza: da 15 a 25 giorni lavorativi. |
| Termini di spedizione | FOB, CIF, DDP disponibili in base alle esigenze logistiche del cliente. |
Domande frequenti
D: Potete personalizzare la distribuzione delle dimensioni delle particelle per i requisiti del nostro forno a vuoto?
R: Sì. Utilizziamo apparecchiature di setacciatura meccanica multi-piano in grado di isolare frazioni specifiche (ad esempio, 1 - 3 mm o dimensioni di maglia personalizzate) in base alle specifiche del cliente.
D: Come si previene la contaminazione da ferro durante il processo di frantumazione?
R: Le nostre linee di frantumazione utilizzano mascelle in carburo di tungsteno e separatori magnetici a-terre rare-multistadio per estrarre le particelle di ferro vaganti fino a parti-per-milione di livelli.
D: Vengono forniti campioni di prova per i test metallurgici?
R: Sì, è possibile fornire piccoli campioni (1 - 5 kg) per valutazioni di laboratorio e prove di fusione, previo accordo sul trasporto.
Richiedi un preventivo
Per ricevere un preventivo formale, fornire i seguenti dettagli al nostro team tecnico-commerciale:
Quantità richiesta e tempi di consegna.
Grado chimico target (standard o elevata-purezza).
Intervallo di dimensioni delle particelle preferite.
Porto di destinazione o indirizzo di consegna.
[Contatta il nostro team tecnico e di vendita tramite e-mail/invia modulo di richiesta]
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