Polvere di metallo cromato|Specifiche tecniche del prodotto e guida all'approvvigionamento
La polvere metallica di cromo è una materia prima industriale di elevata-purezza lavorata tramite raffinazione elettrolitica o fusione a induzione sotto vuoto, progettata per superleghe, rivestimenti a spruzzo termico e metallurgia delle polveri. Presenta punti di fusione elevati, resistenza all'ossidazione e proprietà di rafforzamento della soluzione solida-.
Caratteristiche principali
Elevata purezza chimica:Contenuto minimo di Cr pari al 99,5%, riducendo al minimo le dannose inclusioni di tracce nelle leghe fuse.
Distribuzione controllata delle dimensioni delle particelle:Gamme ristrette D50 e D90 ottenute tramite fresatura di precisione e classificazione dell'aria multi-fase.
Impurità interstiziali basse:Limiti rigorosi su ossigeno, azoto e carbonio per prevenire l'infragilimento dei componenti.
Morfologia su misura:Disponibili in forme irregolari/angolari (schiacciato elettrolitico) o sferiche (atomizzato a gas).
Specifiche chiave e standard di esportazione
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Gradi di purezza |
99,5% minimo, 99,8% minimo |
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Opzioni di dimensione delle particelle |
-100 maglie (<150 um) -325 maglie (<45 um) Tagli personalizzati a spruzzo termico (15-45 um) |
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Densità apparente |
Da 2,2 a 3,8 g/cm3 (dipendente dalla morfologia-) |
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Fluidità |
Testato tramite flussometro Hall secondo ASTM B213 (gradi sferici) |
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Codice SA/Classificazione doganale |
8112.21 (Cromo greggio, polveri) |
Composizione chimica
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Elemento |
Limite di specifica (%) |
Metodo di prova |
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Cr |
>= 99.50 |
ICP-OES |
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Fe |
<= 0.05 |
ICP-OES |
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Sì |
<= 0.03 |
ICP-OES |
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Al |
<= 0.02 |
ICP-OES |
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O |
<= 0.15 |
Fusione di gas inerte |
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N |
<= 0.05 |
Fusione di gas inerte |
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C |
<= 0.01 |
Combustione Assorbimento Infrarosso |
Applicazioni
Additivo per lega per componenti di turbine a base di nichel-e base di cobalto-.
Rivestimenti duri e resistenti all'usura-applicati tramite HVOF o spray al plasma.
Materiale per anima per fili animati-ed elettrodi speciali.
Parti di metallurgia delle polveri che richiedono resistenza alla corrosione ad alta-temperatura.
Controllo qualità e capacità di produzione
Processo di produzione
Fusione sotto vuoto, atomizzazione/raffinazione elettrolitica, frantumazione meccanica e classificazione dell'aria.
-Attrezzature per test interni
Analizzatori di fusione di gas inerte Leco (test ossigeno/azoto).
Analizzatori di dimensione delle particelle a diffrazione laser Shimadzu.
Spettrometri ICP-OES per la verifica elementare.
Tracciabilità e conformità
A ogni lotto principale viene assegnato un numero di tracciabilità. Prodotto secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 9001:2015; certificato di autenticità specifico del lotto-fornito.
Imballaggio, spedizione e logistica
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Imballaggio standard |
Sacchi in polietilene sottovuoto a doppio-strato-da 25 kg confezionati in fusti di acciaio. Fusti spurgati con argon-disponibili per gradi a basso-ossigeno. |
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Linee guida per la conservazione |
Conservare in uno spazio fresco, asciutto e ben-ventilato, lontano da acidi minerali. Mantenere i contenitori ermeticamente chiusi per prevenire l'ossidazione superficiale. |
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Trasporto e conformità |
Spedito tramite trasporto marittimo (conforme IMO) o trasporto aereo (imballaggio certificato IATA). SDS fornita prima della spedizione. |
Documentazione e conformità normativa
- Lotto-Certificato di analisi specifico (CoA)
- Scheda dati di sicurezza del materiale (MSDS/SDS in formato GHS)
- Certificato di origine (CoO) e rapporto di prova della fabbrica (MTR)
Stato normativo:Pienamente conforme agli standard di comunicazione dei rischi chimici; Supportate le dichiarazioni di pre{0}}registrazione/importazione EU REACH e UK REACH per una perfetta integrazione transfrontaliera della catena di fornitura.
MOQ e tempi di consegna
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Quantità minima di ordine (MOQ) |
norma 50kg; Disponibile campione di prova da 25 kg. |
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Tempi di consegna |
3-7 giorni lavorativi per gli articoli in stock; 15-25 giorni lavorativi per cicli di distribuzione delle dimensioni delle particelle personalizzate. |
Domande frequenti
D: Cosa distingue la polvere di cromo elettrolitica dalla polvere di cromo atomizzata?
R: La polvere elettrolitica viene frantumata meccanicamente in particelle irregolari e angolari adatte alla metallurgia delle polveri e ai flussi di saldatura. La polvere atomizzata presenta una morfologia sferica con elevata fluidità ottimizzata per sistemi di spruzzatura termica e additivi.
D: Come si prevengono l'umidità e l'ossidazione durante la spedizione marittima?
R: Le polveri sono sigillate sotto vuoto-in rivestimenti interni in polietilene-per carichi pesanti all'interno di fusti di acciaio, riempiti con gas argon per gradi di ossigeno ultra-a basso contenuto di ossigeno per eliminare l'esposizione all'aria ambiente.
D: È possibile personalizzare la distribuzione delle dimensioni delle particelle?
R: Sì. I sistemi di classificazione dell'aria consentono la personalizzazione dei valori D10, D50 e D90 per soddisfare specifiche tecniche uniche.
Richiedi un preventivo
Per ricevere un preventivo formale, ti preghiamo di fornire i seguenti dettagli tecnici nella tua richiesta:
Purezza e dimensione delle particelle richieste (D50 o mesh).
Applicazione target (ad es. fusione di superleghe, spruzzatura termica).
Quantità dell'ordine e previsione annuale (kg/tonnellate).
Porto di destinazione e condizioni commerciali preferenziali (FOB, CIF, DDP).
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